Сварочные электроды ЭА-395/9 тип Э-11Х15Н25М6АГ2

ISO 3580:1973, тип E16.25.6В20

ГОСТ 10052-75, ГОСТ 9466-75 тип Э-11Х15Н25М6АГ2

Электроды для сварки ЭА-395/9 предназначены для ручной дуговой сварки углеродистых, низколегированных, легированных, высокопрочных и разнородных сталей и сплавов.

Сварка выполняется на постоянном токе обратной полярности, т.е. электрод положительный, а заготовка отрицательная. Сварка производится во всех пространственных положениях, кроме вертикального сверху вниз.

Сварочные электроды ЭА-395/9 являются электродами с основным покрытием (фтористо-кальциевым). Состав покрытия электродов для сварки ЭА-395/9 обеспечивает необходимое количество феррита в шве, что препятствует образованию горячих трещин, создает необходимую жаропрочность и коррозионную стойкость швов. Химический состав и структура покрытия сварочных электродов ЭА-395/9 уменьшают угар легирующих элементов.

Преимущества электродов для сварки ЭА-395/9

Благодаря уникальной рецептуре, строгому контролю качества, высокотехнологического процесса производства электроды сварочные ЭА-395/9 характеризуются:

1. низким уровнем разбрызгивания металла;

2. хорошей отделимостью шлаковой корки;

3. повышенной ударной вязкостью и пластичностью шва необходимой при использовании в условиях пониженных температур;

4. отличным товарным видом швов.

Основными преимуществами, отличающими электроды ЭА-395/9, является возможность использования:

- при сварке разнородных сталей и сплавов, в т.ч. при сварке по нержавейке (например, углеродистых с высоколегированными сталями, аустенитных сталей с перлитными и т.д.);

- высокопрочных легированных аустенитных сталей, используемых при знакопеременных нагрузках и низких температурах, в условиях агрессивных сред.

При сварке электродами марки ЭА-395/9 металл шва имеет аустенитную структуру. Это является важным преимуществом и особенностью данной марки, дает возможность ее применения для работы с аустенитными сталями и с конструкциями аустенитных сталей со сталями другого рода. Аустенитные стали обладают коррозионно-стойкими, жаропрочными, жаростойкими, криогенными свойствами, изделия из них подвергаются совместному действию напряжений, очень высоких температур и агрессивных сред. Поэтому электроды марки ЭА-395/9 нашли свое практическое применение в производстве паропроводов, камер сгорания, роторов турбин, труб, листового проката, и других узлов и агрегатов используемых в агрессивных средах с высокими нагрузками.

Применение сварочных электродов ЭА395/9

Сварочные электроды ЭА395/9 незаменимы при сварке:

- конструкций из высокопрочных аустеничных сталей;

- ответственных конструкций из легированных, низколегированных, углеродистых сталей;

- разнородных сталей и сплавов, например, для сварки углеродистых, низколегированных сталей с нержавеющими сталями;

- для сварки между собой различных марок жаропрочных хромоникелевых сталей аустенитного класса типа ХН35ВТ, Х15Н25АМ6, содержащих никель до 25- 35%, но не содержащих ниобий, работающих при температуре до 700°С без требований стойкости против межкристаллитной коррозии;

- соединений из аустенитных сталей марок типа 08Х18Н10Т, 10Х17Н13М2Т, 07Х16Н6, 10Х25Н6АТМФ, 20Х23Н13 и пр. с перлитными сталями типа СТ5ПС, 30Л, 20ХГНМ, 25Г2С, 40ХФА и т.п.

- облицовки кромок состоящих из сталей перлитного класса и их соединений с аустенитными сталями;

- для сварки листовых металлоконструкций, работающих при знакопеременных нагрузках и низких температурах;

- первого слоя при двухслойной или трехслойной наплавке стойкого к коррозии покрытия.

Специфика, механические свойства шва - эластичность, ударопрочность, стойкость к межкристаллическим трещинам позволяют использовать готовые конструкции как при критически высоких, так и при низких температурах. Поэтому электроды для сварки ЭА395/9 используются во многих отраслях промышленности, в том числе в металлургической, нефтегазовой, химической, атомной промышленности, активно применяются в теплоэнергетике, т.е. в отраслях, где к качеству сварки предъявляются повышенные требования, а свариваемые изделия подвергаются действию особо агрессивных сред.

Качество электродов для высоколегированной стали ЭА-395/9

В соответствии с Российскими стандартами, согласно ГОСТ 10052-75, электроды ЭА 395/9, отвечают требованиям типу Э-11Х15Н25М6АГ2, ГОСТ 9466-75 – типу Е-040-Б30. По Международной классификации ISO 3581 и немецким стандартам DIN 8575 соответсвует Е 16.25.6 B20. Сварочные электроды ЭА 395/9 различных диаметров, тип Э-11Х15Н25М6АГ2 по ГОСТ 10052-75, аттестованы Национальным Агентством Контроля и Сварки (НАКС). Свидетельством НАКС на электроды для сварки ЭА 395/9, подтверждается соответствие требованиям РД 03-613-03 для группы технических устройств используемых на производственных объектах: КО, ОХНВД, МО, НГДО, ОТОГ.

Производители сварочных электродов ЭА395-9 рекомендуют тщательно подходить к подготовке поверхности и проводить сварку на короткой дуге. Поддержание короткой дуги без поперечных колебаний электрода уменьшает вероятность образования дефектов на поверхности основного металла в результате прилипания брызг.

Расход электродов ЭА395-9 на 1 кг наплавленного металла – 1,6 кг.

Химический состав металла сварного шва (%) :

Механические свойства металла сварного шва или наплавленного металла (не менее):

Рекомендуемые параметры силы тока для электродов ЭА-395-9, А

Положение электрода при сварке электродами марки ЭА-395/9:

Все пространственные положения:

При этом следует учитывать, что при сварке в положении №6 (потолочном), возможно образование пор при содержании азота в металле шва более 0,12%.

Электроды марки ЭА-395/9 не предназначены для работ в положении №5 «сверху в низ»:

Упаковка электродов ЭА-395/9

Упаковка максимально обеспечивает сохранность электродов. Сварочные электроды ЭА-395/9 диаметром 2 и 2,5 мм упаковываются в коробки по 1 килограмму, а диаметром от 3 мм, упаковываются по 5 килограммов в коробки из высококачественного гофра картона, обтянутого специальной пленкой. Для крупных партий продукция поставляется на деревянных поддонах по 1 тонне или 200 коробок по 5 килограммов. Благодаря тщательной защите, применяемой при упаковывании продукции, сварочные электроды ЭА-395/9 надежно предохранены от повреждений, ударов и механического воздействия в процессе транспортировки и перемещений продукции. Также упаковка электродов защищает от попадания влаги.

Условия прокалки: 200-250 ^оС в течение 2 часов.